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    化工氟塑料離心泵軸向力平衡方法和產(chǎn)生危害有哪些?
    作者:wjbf 來源:wj 發(fā)布時間:2019-06-11
        化工氟塑料離心泵是輸送強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)腐蝕液體的化工氟合金離心泵,用戶在使用氟塑料離心泵時軸向力的不平衡會產(chǎn)生哪些危害呢,下面告訴你軸向力的平衡方法及產(chǎn)生危害有哪些?
                        化工氟塑料離心泵
    一、氟塑料離心水泵軸向力平衡方法
       平衡水泵轉(zhuǎn)子軸向力的方法多種多樣,例如在泵外部設(shè)置推力軸承、于水泵腔體上開設(shè)平衡孔或平衡管以降低泵壓、葉輪設(shè)計時采用背葉片、雙葉輪、葉輪對稱分布等形式,以及使用平衡盤、平衡鼓結(jié)構(gòu)等。其中,多利用平衡盤和平衡鼓結(jié)構(gòu)對轉(zhuǎn)子軸向力進(jìn)行平衡。平衡盤被廣泛應(yīng)用在多級泵的軸向力平衡上,位于泵末級葉輪之后,其結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。平衡裝置存在徑向和軸向兩個間隙,由末級流出的帶壓液體,經(jīng)徑向間隙流入平衡盤前的空腔中,使之形成高壓力狀態(tài)。于平衡盤后側(cè)的空腔上開設(shè)平衡管,并與水泵入口相連通,使該處空腔內(nèi)壓力與泵入口處壓力基本一致。由于平衡盤前后兩空腔內(nèi)壓力不等,構(gòu)成壓力差,產(chǎn)生與軸向力反向的平衡力,達(dá)到平衡效果。采用平衡盤結(jié)構(gòu)平衡水泵轉(zhuǎn)子軸向力時,由于軸向力不斷變化,平衡力也隨之改變,因而,其工作過程是動平衡過程。平衡盤依靠轉(zhuǎn)子竄動自動調(diào)節(jié)其可變間隙大小,從而調(diào)節(jié)平衡力大小,能夠充分平衡轉(zhuǎn)子軸向力,無需依靠外部推力軸承輔助,因而平衡結(jié)構(gòu)可省略外部推力軸承。
    1、平衡盤結(jié)構(gòu)存在的缺陷:
    (1)當(dāng)泵轉(zhuǎn)子以較低速度啟動時,泵中流體產(chǎn)生的推力較小,無法將平衡盤推離平衡座,導(dǎo)致工作時二者接觸,產(chǎn)生研磨,造成磨損,達(dá)到一定限度后需進(jìn)行更換,降低平衡盤使用壽命。
    (2)平衡盤軸向間隙極小,使得其應(yīng)用范圍受限,不適用于泵體內(nèi)液體含沙、泵干轉(zhuǎn)或 泵內(nèi)液體接近氣化等工況。
    (3)由于平衡盤依靠平衡管泄露泵內(nèi)液體,使其前后產(chǎn)生壓差來平衡軸向力,泄露會造成泵的效率降低。
        采用平衡鼓結(jié)構(gòu)平衡軸向力,平衡鼓結(jié)構(gòu)動靜部間的間隙為制造時制定,無法自動調(diào)整平衡力大小,因而,需要在外部安裝止推軸承以平衡多余的平衡力,其優(yōu)點(diǎn)在于,動靜部無接觸,無磨損,因而使用壽命較長。
    2、采用平衡盤結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):
    (1)單獨(dú)采用平衡鼓平衡軸向力時,需在外部加裝止推軸承,采用該聯(lián)合結(jié)構(gòu)時,由于平衡盤的存在,可省略安裝止推軸承。
    (2)平衡鼓平衡軸向力的同時也可平衡掉一部分平衡盤產(chǎn)生的平衡力,減小平衡盤前后壓力差,使平衡盤與支撐環(huán)更易分離,不易造成磨損,使整個平衡裝置性能可靠。
    (3)要求泵進(jìn)行空轉(zhuǎn)時,需在泵上安裝止推軸承,聯(lián)合機(jī)構(gòu)的存在可以大大降低止推軸承的負(fù)荷。
                           化工氟塑料離心泵
    二、軸向力的產(chǎn)生及危害
        水泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,其主軸會產(chǎn)生軸向力。由于泵腔內(nèi)流體流動,必然會對主軸產(chǎn)生動反力,因而泵工作時產(chǎn)生軸向力不可避免。轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下,產(chǎn)生軸向位移,造成動靜部間相互研磨、碰撞,導(dǎo)致水泵嚴(yán)重?fù)p壞。軸向力的存在會造成水泵無法長時間平穩(wěn)運(yùn)行,降低其使用壽命和整體性能,嚴(yán)重時甚至危及操作人員的安全。因此,平衡水泵軸向力,是提高水泵主軸性能,從而提升水泵整體性能及安全性的關(guān)鍵。除必然因素造成泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力外,其他不合理因素也會導(dǎo)致軸向力,主要有以下幾種:
    1、當(dāng)泵在正常運(yùn)行時,葉輪吸入口處的壓力為P1,葉輪背面的壓力為P2,且P2>P1。因此沿著泵的軸向方向就會產(chǎn)生一個推力F1。
    2、葉片工作面壓強(qiáng)大于葉片背面的壓強(qiáng),其所形成的壓力差也將產(chǎn)生軸向力。液體流經(jīng)葉輪后,由于流動方向變化所產(chǎn)生的動反力F2。在多級離心泵中,流體通常由軸向流入葉輪,徑向流出,流動方向的變化是由于液體受到葉輪的作用力,因此液體也反作用給葉輪一個大小相等、方向相反的力。由于葉片上壓力分布不對稱而引起的軸向力,由于葉輪流道內(nèi)的壓力分布不對稱而產(chǎn)生的軸向力F4。
    3、葉輪前后蓋板不對稱;對子立式泵而言,其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是有重力的,這會成為軸向力的組成部分;而對于臥式泵,這個軸向力是不存在的,軸臺階,軸端等結(jié)構(gòu)設(shè)計存在不合理因素;
    4、其他因素引起轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力,如泵腔內(nèi)徑向流。在眾多產(chǎn)生軸向力的因素中,泵腔內(nèi)流體的動反力以及葉輪前后蓋板不對稱是轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力的主要原因。

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