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    化工泵電動(dòng)機(jī)維修技術(shù)介紹
    作者:化工泵 來(lái)源:化工泵電機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06
        化工領(lǐng)域中,化工泵的使用很普遍,電動(dòng)機(jī)是化工泵常用簡(jiǎn)介方便的動(dòng)力配置,電動(dòng)機(jī)在使用中出現(xiàn)故障是難免的,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障時(shí),該怎么檢查維修呢?
    一、電動(dòng)機(jī)維修技巧——聽(tīng)
      電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
     1、對(duì)于電磁噪聲,如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。
       (1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
      (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。
      (3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng),發(fā)出噪聲。
                     化工泵電動(dòng)機(jī)
     2、對(duì)于軸承雜音,應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)。
           監(jiān)聽(tīng)方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽(tīng)到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?,F(xiàn)象。
      (1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。
      (2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音,一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。
      (3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致。
     3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。
      (1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。
      (2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。
      (3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
    二、電動(dòng)機(jī)維修技巧——看
      觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
      1.定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
      2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
      3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
      4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。
      5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
    三、電動(dòng)機(jī)維修技巧——聞
      通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
    四、電動(dòng)機(jī)維修技巧——摸
       摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。
      1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
      2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。
      3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
      4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。
      5.若軸承周圍溫度過(guò)高,則可能是軸承損壞或缺油所致。 
    五、電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)的六大故障及排除方法
      電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種故障:如與減速機(jī)之間的連接器傳遞扭矩較大,法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,增大了連接的配合間隙,導(dǎo)致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機(jī)軸軸承損壞后,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發(fā)生這些故障的原因是什么,應(yīng)該怎么處理呢?
    六、維修方式
      故障現(xiàn)象一 :電機(jī)接通后不能起動(dòng)
      原因及處理方法:
      1、定子繞組接線錯(cuò)誤——檢查接線,糾正錯(cuò)誤
      2、定子繞組斷路,短路接地,繞繞轉(zhuǎn)子電動(dòng)動(dòng)機(jī)繞組斷路——找出故障點(diǎn),排除故障
      3、負(fù)載過(guò)重或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被卡住 ——檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和負(fù)載
      4、繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路(電刷與滑環(huán)接觸不良,變阻器斷路,引線接觸不良等)——找出斷路點(diǎn),加以修復(fù)
      5、電源電壓過(guò)低——檢查原因并排除
      6、電源缺相——檢查線路,恢復(fù)三相
      故障現(xiàn)象二:運(yùn)行時(shí)有異聲
      原因及處理方法:
      1、定子與轉(zhuǎn)子相擦——檢查軸承,轉(zhuǎn)子是否變形,進(jìn)行修理或更換
      2、軸承損壞或潤(rùn)滑不良——更換軸承,清洗軸承
      3、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行 ——檢查斷路點(diǎn)并加以修復(fù)
      4、風(fēng)葉碰機(jī)殼——檢查并消除故障
       故障現(xiàn)象三:電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)低
      原因及處理方法:
        1、電源電壓過(guò)低——檢查電源電壓
      2、負(fù)載過(guò)大——核對(duì)負(fù)載
      3、籠形轉(zhuǎn)子繞組斷條——更換轉(zhuǎn)子
      4、繞線轉(zhuǎn)子線組一相接觸不良或斷開(kāi)——檢查電刷壓力,電刷與滑環(huán)接 觸情況及轉(zhuǎn)子繞組,
      故障四:電動(dòng)機(jī)外殼帶電
      原因及處理方法:
      1、接地不良或接地電阻太大 ——按規(guī)定接好地線,排除接地不良故障
      2、繞組受潮——進(jìn)行烘干處理
        3、絕緣損壞,引線碰殼 ——浸漆修補(bǔ)絕緣,重接引線。
      故障現(xiàn)象五:電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或冒煙
      原因及處理方法:
      1、負(fù)載過(guò)重或起動(dòng)過(guò)于頻繁 ——減輕負(fù)載,減少起動(dòng)次數(shù)
      2、運(yùn)行過(guò)程中缺相 ——檢查線路,恢復(fù)三相
      3、定子繞組接線錯(cuò)誤 ——檢查接線,加以糾正
      4、定子繞組接地,匝間或相間發(fā)生短路——查出接地或短路部位,加以修復(fù)
      5、籠型轉(zhuǎn)子繞組斷條——更換轉(zhuǎn)子
      6、繞線轉(zhuǎn)子繞組缺相運(yùn)行——找出故障點(diǎn),加以修復(fù)
      7、定子與轉(zhuǎn)子相擦 ——檢查軸承,轉(zhuǎn)子是否變形,進(jìn)行修理或更換
      8、通風(fēng)不良——檢查風(fēng)通是否暢通
      9、電壓過(guò)高或過(guò)低 ——檢查原因并排除
        故障現(xiàn)象六:電動(dòng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大
      原因及處理方法:
      1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡
      2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正
      3、電動(dòng)機(jī)與負(fù)載軸線不對(duì)齊——檢查調(diào)整機(jī)組的軸線
      4、電動(dòng)機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲
      5、負(fù)載突然過(guò)重 ——減輕負(fù)載

     

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