機電設(shè)備安裝是工程項目得以順利進行的先決條件。為了保障工程項目的工程進度以及工作效率，就必須正確嚴(yán)格的安裝機電設(shè)備。然而，在機電設(shè)備安裝過程中，由于安裝人員的技術(shù)不過關(guān)或者是方法不當(dāng)?shù)冉o機電安裝帶來了各種隱患，給機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)帶來很多不便之處，現(xiàn)做如下具體分析：

在機電安裝過程中，最最基礎(chǔ)的裝配就是對螺栓和螺母進行連接，這也是出現(xiàn)次數(shù)最頻繁的問題。若在連接時操作方式不合理，比如把螺栓和螺母聯(lián)接的過于緊密，螺栓長期受到機械力和電磁力的相互影響，就容易給金屬帶來嚴(yán)重的壓力，造成疲勞，以致使螺牙受到傷害，逐漸被磨平，使得設(shè)備之間的裝配聯(lián)接過于松動，難以進行正常工作，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。然而，如果不重視機械力和電磁力所產(chǎn)生的影響力，當(dāng)螺栓和螺母聯(lián)接不緊時，隨著時間的推移，它們之間的電阻逐漸加大，導(dǎo)致在通電時熱量增加，接觸面由于熱量的作用被不斷地氧化，使得電阻進一步加強，如此循環(huán)往復(fù)，使得機電設(shè)備的溫度逐漸升高，不僅影響了機電設(shè)備的正常運行，大大縮短了機電設(shè)備的使用壽命，甚至還有可能引發(fā)短路或斷路的現(xiàn)象，危機相關(guān)工作人員的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量，帶來不可預(yù)估的嚴(yán)重后果。 

　　經(jīng)常出現(xiàn)的機械振動問題嚴(yán)重影響了機電設(shè)備的有效安裝。引起機械出現(xiàn)振動有著各種各樣的因素。在泵和電機等機械中，常出現(xiàn)機械振動現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)子在運動過程中，由于軸承之間的間隙偏大，在不平衡的運動影響下，使得轉(zhuǎn)子和定子之間相互摩擦，出現(xiàn)氣隙不均勻的情況。另外，不合理的操作手段和方式也會引發(fā)機械出現(xiàn)振動現(xiàn)象，給機電設(shè)備的安裝帶來不便。 

　　在機電設(shè)備安裝時，由于泵軸承遭到破壞，機電設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，電機功率不高，電源缺一樣等均可能造成超電流現(xiàn)象，另外，由于設(shè)備而安裝人員技術(shù)不精湛，操作手段不合理，導(dǎo)致所選介質(zhì)不能符合設(shè)備的設(shè)計要求，密度偏大或粘度偏高等原因也可引起超電流現(xiàn)象的發(fā)生，給設(shè)備安裝帶來隱患，大大增加了機電設(shè)備安裝的難度。 

　　盡管目前機電行業(yè)已經(jīng)得到了很大發(fā)展，機電設(shè)備在安裝流程上也逐漸被規(guī)范化，但仍然還存在在著很多問題。在進行挑選變配電所存放的場所時，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定所要求的設(shè)計規(guī)范進行，以便在安裝中按照既定流程進行。然而，在實際的操作業(yè)務(wù)中，安裝時操作人員由于對安裝流程了解不夠深入很有可能搞亂安裝順序，以不合理的安裝操作流程進行，是設(shè)備安裝出現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備不能夠充分發(fā)揮自己應(yīng)有的功能，限制機電設(shè)備的工作能力。另外，由于國內(nèi)外的設(shè)備型號規(guī)格良莠不齊，不盡相同，缺乏統(tǒng)一的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，很難在購買時選擇出合適的設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題時，給設(shè)備維修都帶來了很大的難度。因此，加強對設(shè)備規(guī)格的合理編制具有十分重要的意義。