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    離心泵常見(jiàn)故障原因及對(duì)策!
    作者: 來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2017-02-06

    1、離心泵上水慢

    原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn)。 解決:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。


    2、出水壓力小、流量小

    原因:離心泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。 解決:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。 


    3、離心泵磨損快

    原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。 解決:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。


    4、水泵振動(dòng)或異常聲響 

    原因:離心泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。 解決:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。 


    情況A:振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,軸承損壞。 解決A:檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油;


    情況B:振動(dòng)頻率為60%-100%工作轉(zhuǎn)速,或者是密封間隙過(guò)大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。 解決B:檢查、調(diào)整或更換密封;


    情況C:振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。 解決C:檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換; 


    情況D:振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。


    5、離心泵不吸水

    原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。 解決:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。 


    6、葉輪軸頸磨損快 

    原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。 解決:更換高于單級(jí)離心泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。


    7.離心泵排液后中斷 

    原因:吸入管路漏氣 解決:檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況; 


    8.軸承發(fā)熱

    原 因:軸承瓦塊刮研不合要求。 解 決:重新修理軸承瓦塊或更換。


    9.軸封發(fā)熱

    原 因:填料壓得太緊或磨擦。 解 決:放松填料,檢查水封管; 


    10.轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 

    原 因:操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。 解 決:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行;


    11.其他情況 

    情況A: 離心泵卡住。解 決:用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。


    情況B:灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。解 決:要求重新灌泵;


    情況C:吸入側(cè)突然被異物堵住。解 決:停泵處理異物;


    情況D:吸入大量氣體。解 決:檢查吸入口有否旋渦,淹沒(méi)深度是否太淺。


    情況E:阻力損失增加。解 決:檢查管路及止逆閥等障礙;


    情況F:殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。解 決:更換或修理耐磨環(huán)及葉輪;


    情況G:其他部位漏液。解 決:檢查軸封等部位;


    情況H:離心泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解 決:清洗、檢查、調(diào)換。


    情況 I:軸承間隙過(guò)小。解 決:重新調(diào)整軸承間隙或刮研;


    情況J:潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。解 決:增加油量或更換潤(rùn)滑油;


    情況K:軸承裝配不良。解 決:按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;


    情況L:冷卻水?dāng)嗦贰=?決:檢查、修理;


    情況M:軸承磨損或松動(dòng)。解 決:修理軸承或報(bào)廢。


    情況N:甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。解 決:更新甩油環(huán);


    情況P:水封圈與水封管錯(cuò)位。解 決:重新檢查對(duì)準(zhǔn);


    情況Q:沖洗、冷卻不良。解 決:檢查沖洗冷卻循環(huán)管; 


    情況R:平衡不通暢。解 決:疏通平衡管;


    情況S:平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。解 決:更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。

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